一、氨法烟气脱硫技术是什么呢

1、脱硫效率85%左右。其技术成熟程度高：

2、①湿式石灰/。

3、③吸收再生法 主要有氨法，脱硫效率稳定、氧化镁法，脱硫效率约85%、双碱法。脱硫效率可达95%左右，投资比湿式石灰石-石膏法低。

4、④炉内喷钙—增湿活化脱硫法 该法是一种将粉状钙质脱硫剂(石灰石)直接喷入燃烧锅炉炉膛的脱硫技术，适用于中、低硫煤锅炉;石灰石—石膏法 该法用石灰或石灰石的浆液吸收烟气中的SO2，是目前国内外的主要方法，技术较成熟。

5、②喷雾干燥法 该法是采用石灰乳作为吸收剂喷入脱硫塔内，属半干法脱硫、W-L法，经脱硫及干燥后为粉状脱硫渣排出。目前主要应用在美国，达90%以上，生成半水亚硫酸钙或再氧化成石膏工业化的主要技术有

二、纯碱脱硫的原理是什么

1、脱硫原理将Na2CO3粉末加水配成Na2CO3饱和溶液与烟气中的SO2进行反响，生成Na2SO3/Na2SO4，完结SO2脱除。化学反响式如下: Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 2Na2SO3+O2→2Na2SO4 Na2CO3溶液依据原烟气SO2浓度由溶液泵定量送入置于脱硫塔顶部的溶液顶罐，顶罐内的溶液自流入脱硫塔顶部旋转雾化器雾化成50μm——80μm的雾滴，与脱硫塔内烟气触摸迅速完结吸收SO2等酸性气体的进程。

2、因为Na2CO3溶液为极细微的雾滴，增大了脱硫剂与SO2触摸的比表面积，反响极其迅速且有极高的脱除SO2功率，脱硫功率在90%以上。

三、双碱法脱硫工艺优缺点

双碱法脱硫是一种常用的烟气脱硫工艺。
（1）优点：该工艺具有较高的硫氧化转化率和脱除率，对硫化物以及一些有害物质如HCl、HF等有降解作用，同时还可以实现SO2的回用，降低二氧化硫对环境的污染。
（2）缺点：该工艺要求较高的控制条件，需要多重循环及保护措施，操作难度较大，对设备要求较高，还需要使用较大量的反应剂，成本较高。
双碱法脱硫工艺在不同的行业得到了广泛的应用，如火电厂、钢铁厂等大气污染源上，以及化工、印染等工业领域。
但是在实际应用中，由于其操作难度较高、成本较高等原因，一些新的绿色环保脱硫技术逐渐得到了推广，如玻璃纤维脱硫、氨法脱硫、石灰-氧化钙双循环脱硫等。

四、碱法湿式脱硫和双碱法脱硫是同一个意思吗

目前双碱法主要以钠碱双碱法为主，与湿式石灰石相比，有以下优点：

1、以钠碱作为吸收剂，系统不会生产沉淀特。

2、钙基脱硫渣在反应池中生成，大大减少了系统的结垢及设备的堵塞问题3、钠基吸收液吸收SO2速度快，可以较小的液气比，达到较高的脱硫率。4、脱硫除尘一体化，提高石灰的利用率

五、双碱法脱硫怎么提高吸收效率

双碱法脱硫是一种利用碱性溶液去除燃烧产物中二氧化硫（SO2）的方法。要提高双碱法脱硫的吸收效率，可以采取以下措施：
1. 提高反应温度：增加反应温度可以加快SO2与碱溶液之间的反应速率，从而提高吸收效率。但需要注意控制温度，避免过高温度引发其它问题。
2. 提高碱性溶液中的碱浓度：增加碱性溶液中的碱浓度可以增加SO2在溶液中的溶解度，从而提高吸收效率。
3. 增加床层高度：增加床层高度可以增加SO2与碱溶液接触的时间和面积，有助于提高吸收效率。
4. 添加促进剂：在碱性溶液中添加一定量的促进剂可以提高SO2的溶解度和吸收效率。常用的促进剂有氧化剂如亚硝酸钠、双氧水等，可以氧化SO2为亚硫酸根离子，提高其溶解度。
5. 优化吸收系统设计：合理设计吸收器结构、床层密度和液气分布等参数，可以提高SO2与碱溶液之间的接触效率，进一步提高吸收效率。
6. 定期维护和清洁：保持吸收器内部的清洁和畅通，定期进行维护，可避免因堵塞或积垢等问题导致吸收效率降低。
需要根据实际情况选择合适的措施和方法，同时考虑经济性和环保性。